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蒸汽清洗機(jī)的清理是玻璃清洗前的重要環(huán)節(jié),具體步驟是怎么樣的

 更新時間:2022-08-12 點擊量:1110
   蒸汽清洗機(jī)的清理是玻璃清洗前的重要環(huán)節(jié),具體步驟是怎么樣的
  (1)傳送輥的清理
  清洗機(jī)的傳送輥是每次換靶都必須要清理的,而且要用酒精浸濕了的抹布認(rèn)真地一點一點地擦拭,將附著在輥子上面的微生物全部擦干凈。為了方便酒精布好擦拭,一般清理前會做些預(yù)處理,用84消毒液放在水箱里面,讓清洗機(jī)自洗1h左右。自洗完畢后,將清洗機(jī)打手動升到高,找一片大點的鋼化玻璃,人躺在上面逐一擦拭,該過程大約需要30min。清洗完畢后要用高壓水槍沖洗輥子,將輥子上的酒精、消毒液以及微生物殘渣*沖洗干凈。
  (2)高壓水槍槍口的清理
  擦拭輥子的同時,可以把高壓水槍的水管全部取下,放在地上,用另外一個高壓水槍對準(zhǔn)側(cè)面的出水口往里注水,沒有水流出的出水口用小鐵絲將其疏通,逐一檢查。安裝時應(yīng)注意一些小的細(xì)節(jié),即哪些水管的水是垂直噴下來的,哪些水管的水與玻璃之間是有一定銳角的。
  (3)水箱的清理
  入口清洗機(jī)采用的是三級水質(zhì)逐步清洗并且循環(huán)使用的方式,在傳送臺下部分別設(shè)有5個水箱及對應(yīng)的水箱,用來儲存清洗用水。由于在清洗玻璃的同時水自身受到污染,所以在儲水箱內(nèi)通常會逐漸沉積一些拋光劑等污物,需要定期進(jìn)行沖刷清洗,以保證水質(zhì)的潔凈。生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查水箱的過濾網(wǎng),濾網(wǎng)發(fā)黏,說明水箱需要清洗。特別是生產(chǎn)大板玻璃時,其上的隔離粉、防霉粉會落到水箱里,導(dǎo)致水質(zhì)污染加劇,所以生產(chǎn)大板玻璃時清洗水箱的頻率可以適當(dāng)高一些,以保證鍍膜的清洗質(zhì)量。水箱的清理相對較簡單一點,將水箱的電源線拔下,拉到水箱的清理區(qū)域,用高壓水槍沖洗,尤其是過濾網(wǎng)要單獨拿出來正反面沖洗。注意電源插頭不要進(jìn)水。
  (4)風(fēng)刀干燥區(qū)的清潔和調(diào)整
  清洗機(jī)后一個水箱里裝的是經(jīng)過加熱(溫度在45℃左右)的高純水,因此附著在玻璃原片表面的水漬在進(jìn)入干燥區(qū)后能夠在風(fēng)刀的高強(qiáng)風(fēng)作用下被吹走并且蒸發(fā)。風(fēng)刀刀口與玻璃原片所在平面呈一定銳角夾角,每次拆裝風(fēng)刀或改變其位置都要注意測量其角度并保持不變。
  ①清理干燥區(qū)里的玻璃碎屑、標(biāo)簽、夾紙等污物,并用潔凈棉布擦拭風(fēng)刀、輥道等部件,確保清潔。
 ?、趯L(fēng)機(jī)用的初級過濾板和次級過濾袋拆下,用壓縮空氣反向吹出里面的灰塵,檢查有無破損或堵塞,定期更換。
  ③用鋸條或刀片探入風(fēng)刀口,檢查是否有過濾袋纖維等雜物堵塞刀口。
 

 

  蒸汽清洗機(jī)使用注意事項
  1·操作時:始終需戴適當(dāng)?shù)淖o(hù)目鏡,手套和面具。
  2·始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。
  3·經(jīng)常要檢查所有的電接頭。
  4·經(jīng)常檢查所有的液體。
  5·經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。
  6·當(dāng)未使用噴槍時,總是需將設(shè)置扳機(jī)處于安全鎖定狀態(tài)。
  7·總是盡可能地使用低壓力來工作,但這個壓力要能足以完成工作。
  8·在斷開軟管連接之前,總是要先釋放掉清洗機(jī)里的壓力。
  9·每次使用后總是要排干凈軟管里的水。
  10·絕不要將噴槍對著自己或其他人。
  11·在檢查所有軟管接頭都已在原位鎖定之前,決不要啟動設(shè)備。
  12·在接通供應(yīng)水并讓適當(dāng)?shù)乃鬟^噴槍桿之前,決不要啟動設(shè)備。然后將所需要的清洗噴嘴連接到噴槍桿上。
  蒸汽清洗機(jī)的常見故障及解決方法:
  在使用清洗器的過程中必然會出現(xiàn)故障。出現(xiàn)問題時,要根據(jù)其他癥狀仔細(xì)尋找原因。
  失敗1:噴槍不噴水
  1、入口、入口過濾器堵塞;
  2、噴嘴堵塞;
  3、加熱螺旋管堵塞,必要時拆下刻度。
  失敗2:泄漏壓力不穩(wěn)定
  1、缺水;
  2、管道破裂,洗滌劑吸入口未插入洗滌劑的中間原因?qū)е驴諝馕牍艿纼?nèi)。
  3、噴嘴磨損;
  4、高壓泵密封漏水。
  失敗3:燃燒器不點火燃燒
  1、空氣流入不足,白煙;
  2、燃油過濾器、燃油泵、燃油噴嘴臟堵塞;
  3、點火電極位置變化,火花太弱;
  4、電磁閥損壞。
  5、高壓點火線圈損壞;
  6、壓力開關(guān)損壞。
  

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